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本文目录

1. 650t注塑机1小时耗电多少
2. 注塑产品缩水怎么调机
3. 注塑薄壁高速调机方法
4. 300吨注塑机模具尺寸

650t注塑机1小时耗电多少

现在650t注塑机1小时耗电10度。

650t注塑机的优点有：

⑴减少注射时间，缩短成型周期;

⑵提高塑料的流程，有利于薄壁制件的成型;

⑶DKM高速机可以提高制品的表面光泽度整齐。

⑷可以提高熔接线的强度，使熔接纹不明显，

⑸防止产生冷却变形等。

注塑产品缩水怎么调机

收缩（Sinkmarks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。表观塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。物理原因当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。与加工参数有关的原因与改良措施见下表：1、保压太低增加保压2、保压时间太短延长保压时间3、模壁温度太高降低模壁温度4、熔料温度太高降低熔料温度，降低料筒温度与设计有关的原因与改良措施见下表：1、料头横截面太小增加料头横截面2、料头太长缩短料头3、喷嘴孔太小增加喷嘴孔径4、料头开在薄壁处将料头定位在厚壁处5、材料堆积过量避免材料堆积6、壁/筋的截面不合理提供较合理的壁/筋的截面比例综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。

注塑薄壁高速调机方法

高速调机方法如下：

1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进

300吨注塑机模具尺寸

大概0.5mm，0.6mm。

这个尺寸的产品也顶多算是薄壁产品，但是已经比较难注塑了。

总之你用普通注塑机注塑薄膜的话，基本上很难实现。

一般薄膜不是靠注塑成型出来的。

你是指局部厚度还是整体厚度呢？比如手机现在我们都已经可以做到0.6mm了，关键是模具原料。

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