同煤集团王村煤业公司:空压机余热系统变身“暖水宝”
2018-09-19 15:36  · 来源:中国煤炭网  · 作者:秦锐  · 责编:闫志强

  过去,煤矿的员工洗澡用的热水都是用燃煤来完成的,既浪费了资源,又污染了环境。面对这个现状,同煤集团王村煤业公司创新发展,静下心来研究这个问题,真正意义上实现“大同蓝”中的“王村蓝”。如今,该公司通过技术改造后上马的空压机余热利用系统,彻底改变了煤矿职工洗浴用水依靠燃煤锅炉加热的历史。

  在矿井生产中,井下通风离不开空压机,而空压机运行时产生的高温严重影响机组运行安全。2017年上半年,该公司组织了各部门、各系统的专业技术人员进行讨论研究。要求大家想方设法的把冷却液的温度降下来,保证压风机的正常运行。

  一时间,大型设备科、环保科、计划科、水暖科,各类不同专长技术的人员迅速集结。并且结合自身专长,发表见解。各类不同意见争相蹦出,但往往就是在水暖科领域能够得到解决的,环保方面行不通,环保行的通的,计划超支又是个严重的问题。经过研究论证,最终想到了两全其美的办法——压风机余热利用。

  “项目的研发,在理论上看起来似乎没有什么难度,但问题就是实际操作这块,各条管路该如何布置,管件选型就成为了大家伙急需解决的难题”。该公司大型设备科副科长、“电气攻关研发室”成员武小虎告诉我们。

  大家一边进行理论上的争论,一边进行试验,压风机余热利用,整个项目利用了三个月时间,从2017年5月施工至2017年8月竣工,经过大家的共同努力,克服了压风机余热回收装置的选用、集热器各方面参数匹配等一系列技术难题。当两台空压机正常运转时,能满足该公司职工的洗浴,同时可降低空压机的运行温度,提高空压机的工作效率。

  “您现在看到的是我们二号集热器正在运行的效果,目前出水温度是55度,完全能满足员工的洗浴需求”,该公司职工浴室负责人纽德指着实时显示设备运行情况的仪表自豪地说。

  经过技术改造,设备运行一年以来,王村煤业公司减少烟尘排放5.6吨、二氧化碳排放25.2吨,全年节电486000度,每年节省锅炉维修费用60余万元,每年可为企业节省470余万元。产生了可观的经济效益和环保效益。

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