中国核电装备“走出去”再迎历史时刻
——首台出口欧洲的核电低压加热器在广州发运
2017-02-21 15:19  · 来源:中国能源报  · 作者:牟思南  · 责编:王长尧
  2月14日,在中国东方电气集团有限公司(以下简称东方电气)核电装备制造和出海口基地——东方电气(广州)重型机器有限公司(以下简称东方重机)车间, 1台长为13.85米、直径为1850毫米的核电低压加热器整装待发,这是东方电气为全球最大的核电营运商之一的法国电力集团(EDF)提供的,主要用于该集团CP1系列核电站的设备更换,适用于900兆瓦机组使用,也是我国完全自主设计制造的第一台出口欧洲的核电设备。

  掌握欧洲压力容器指令及标准成功通过考能 

  据东方电气集团总经理、党组副书记张晓仑介绍,东方电气自2011年6月7日签订合同以来,首次直接面对世界一流的核电运营商、首次按照欧洲压力容器指令及标准(PED指令与CODAP标准)进行核电产品的设计和制造、欧洲PED体系及CODAP标准进行产品的设计和制造、首次接受国际化监管机构法国必维国际检验集团(BV)的监督检查。而法国电力集团则将该合同定位为全面考核东方电气产品设计、材料组织、制造和检验等综合能力的试制订单。

  在该项目执行过程中,东方电气与法国电力集团密切沟通,及时有效地解决了从设计文件审查、关键原材料采购控制、到关键制造工序执行中的各种问题。通过试订单的执行,东方电气切实掌握了欧洲压力容器指令及标准,并且熟悉了第三方的监控模式,提升了产品设计制造能力及项目组织管理能力。

  发运仪式上法国电力集团副总裁、中国总代表傅楷德先生在致辞中表示,该项目是法国电力集团首次对目前法国在运核电厂直接向中国供应商进行的采购,它标志着东方电气与法国电力集团双方合作伙伴关系的真正开始。在建设过程中,双方有着一样的价值观和目标追求,即追求安全性、竞争力与品质卓越。作为第一次订单,它充满了很大的挑战,但通过双方的共同努力得以很好的完成,这一成果突显了东方电气作为电气设备领域龙头企业的卓越技能,也标志着法国电力集团与东方电气双方的合作伙伴关系进入了一个新的阶段。今天,东方电气已经成为了法国电力集团的合格供应商,这将为未来双方更好参与法国、英国相关核电项目打开了新的局面。

  同时,傅楷德先生还代表法国电力集团将合格供方证书授予东方电气,此证标志着东方电气所属企业东方重机已成为法国电力集团在中国确立的首家核电产品合格供应商,这对东方电气核电装备走向世界具有里程碑意义,也是中国核电走向欧洲市场的重要标志。

  从单纯制造向全产业链转型 

  据了解,东方电气于1996年进入民用百万千瓦级核电设备制造领域。从与法国法马通、阿尔斯通等公司合作,为大亚湾核电站、岭澳核电站等提供主要设备起步,逐渐发展成为中国最主要的核电设备供应商之一,具备批量化制造核电站核岛主设备和常规岛汽轮发电机组的能力,成为同时拥有二代加、三代(AP1000、EPR、CAP1400、华龙一号)核电技术核岛主设备和常规岛汽轮发电机组批量订单的制造企业。

  目前,东方电气已形成广州(东方重机)、德阳(东方汽轮机、东方电机、东方阿海珐)、自贡(东方锅炉)、武汉(东方武核)四个核电设备制造基地,具备年产4-6套百万千瓦级压水堆核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵、堆内构件、控制棒驱动机构、余热排出热交换器、堆芯补水箱、安注箱、硼注箱、重型支撑等核岛主设备的能力;具备年产6-8套百万千瓦级核电常规岛汽轮机、汽轮发电机、汽水分离再热器、凝汽器、高压加热器、低压加热器等设备的能力。

  截止2016年底,由东方电气提供核岛主设备和常规岛汽轮发电机组的核电机组共20台投入商业运行。

  2015年6月15日,李克强总理视频连线视察东方重机“华龙一号”核电蒸发器制造现场,是对东方电气核电制造能力的充分肯定和鼓励。

  在制造能力不断提升的同时,东方电气积极参与核电自主研发。2007年,依托国家16项重大科技专项,东方电气全面展开了大型半转速核电汽轮机发电机组的研究,正式进入核电产品的深度研发。

  结合几十年火电汽轮机末级长叶片研制设计经验,已成功开发了具有世界先进水平、适用于先进百万等级以上核电汽轮机的1828毫米末级叶片低压模块,成功开发了具有世界先进水平、适用于先进百万等级以上核电汽轮机的六段五焊缝低压转子、四段三焊缝高中压转子。

  通过重大专项《半速汽轮机、汽轮发电机等设备关键共性技术研究》和《常规岛关键设备自主设计和制造》课题的研究,东方电气已在核电站常规岛汽轮发电机组的核心技术方面实现突破。截止2016年底,东方电气在核电汽轮发电机组研发中已经获得授权专利30项,其中发明专利15项,实用新型15项。已经形成企业标准19项,已经形成长叶片、大型焊接转子、汽水分离再热器分离器、再热器换热管换热性能等的试验、验证方法和手段。全面提升了我国核电常规岛汽轮机发电机组关键设备设计、制造的能力和水平,可实现批量化生产。

  通过重大专项“CAP1400蒸汽发生器研制”,实现了三代核电核岛主设备,反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等的制造技术、工艺和检验技术的全面自主化。重大专项研究成果已用于自主的华龙一号福清5号、6号项目和国核CAP1400示范工程核岛主设备和汽轮发电机组之中。通过国内的两个示范工程,东方电气不仅大幅提升了自身研制水平,也为我国大规模发展自主第三代核电站提供了必要条件。

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